Una manga de fieltro recubierta e impregnada en resinas de poliéster o viniléster se introduce en una película exterior previamente insertada en el tramo a rehabilitar a través de pozos ya existente o, en caso de dimensiones mayores, a través de zanjas más pequeñas, en un proceso de reversión con agua a presión o aire comprimido.
Es imprescindible utilizar la película exterior, ya que las resinas no pueden entrar en contacto con el agua. El tubo interior bajo presión se endurece aplicando los métodos adecuados (calentamiento del agua o aplicación de vapor caliente).
Tras el endurecimiento, el sistema forma un revestimiento interactivo o un manga estructural muy similar al de un tubo nuevo. En caso de entrada de aguas subterráneas, se requiere un sellado previo con métodos puntuales.
Ámbito de aplicación:
- Conductos por gravedad.
- Redes de saneamiento y abastecimiento industrial y de aguas residuales.
- Dimensiones de 150 mm hasta 2.400 mm.
- Perfiles circulares, ovalados y especiales.
- Aplicable para tubos de cualquier material
- Permite la rehabilitación de codos.
- Endurecimiento con agua caliente: para longitudes de tubo de hasta 600 m (dependiendo del tamaño nominal y del sistema).
- Endurecimiento con vapor: para longitudes de tubo de hasta 250 m (dependiendo del tamaño nominal y del sistema), tiempos de endurecimiento menores en comparación con el endurecimiento con agua.
Ventajas:
- Plazo de obra corto.
- No existen las uniones de tubos.
- Uso flexible.
- Escasa reducción de la sección transversal (el doble del grosor de la pared del tubo interior).
- Posibilidad de inserción a través de los pozos existentes. Dependiendo de la situación de los pozos, a partir de DN 700 se requiere la reducción del cono y, a partir de DN 900, una zanja de obra.
- Se pueden atravesar los pozos.
- Se permiten conexiones de acometida desde el interior.
- En cuanto a las propiedades hidráulicas, el manga es muy liso, resistente a las aguas residuales agresivas y frente a la carga mecánica.
Inconvenientes:
- Peligro de formación de pliegues, en especial en caso de desviaciones posicionales, tolerancias de los tamaños nominales, curvaturas, formación de ángulos y grandes desviaciones en la tubería vieja.
- Utilización de una película exterior para evitar el contacto con el poliéster o las resinas viniléster que contienen los mangas (en contacto con el agua se desprende estireno y no se produce el endurecimiento).
- No se realiza una adherencia con la pared interior del tubo; queda un pequeño espacio anular, las acometidas y los pozos deben integrarse de forma adicional.
- Endurecimiento con agua caliente: no se permite la conducción del agua del proceso a la red de alcantarillado de aguas pluviales o en un canal de agua (posible contenido de estireno).
- Endurecimiento con vapor: formación de agua de condensación en zonas inferiores del codo con el riesgo de que el endurecimiento sea insuficiente (se requiere la adopción de medidas para la descarga del agua de condensación).
- Necesidad de desechar correctamente los residuos de las materias primas y los restos de resina.
- No apto para colapsos en la tubería.
- Tubo producido en el lugar de la obra – Es obligatorio cumplir con altos niveles de calidad.
