El procedimiento de tubo enrollado se basa en el principio de un perfil extrusionado de plástico con una gran rigidez del anillo. Se emplean perfiles de PVC ó HDPE (polietileno de alta densidad) que se enrollan para formar un nuevo tubo con una devanadora. Los bordes de las tiras del perfil se unen encajándose entre sí durante el procedimiento de enrollado y, de este modo, forman un sistema tubular homogéneo e impermeable dentro de la tubería vieja.
Los espacios anulares condicionados por el proceso deben rellenarse con un material adecuado. La base del pozo debe adaptarse a la devanadora. Los niveles bajos de la base o las depresiones de asentamiento se compensan. El procedimiento de tubo enrollado permite utilizarse para un gran número de diámetros, formas y materiales de los tubos.
Además, la instalación puede llevarse a cabo en el conducto sin necesidad de realizar trabajos de explanación o, en función del sistema y el diámetro, con trabajos de explanación mínimos y sin interrupción del cauce de desagüe (hasta aprox. el 25 % de la sección transversal del tubo).
En el procedimiento de entubado clásico con tubo enrollado con espacio anular, el tubo enrollado se prepara y adapta in situ a la sección transversal deseada. En la variante sin espacio anular, la expansión del tubo enrollado para que se ajuste a la pared de la tubería vieja se realiza durante o después de la inserción. El procedimiento de entubado mediante tubo enrollado resulta especialmente útil en aplicaciones con tamaños nominales mayores.
Ámbito de aplicación:
- Conductos por gravedad.
- Redes de saneamiento y abastecimiento industrial y de aguas residuales.
- Aplicable para tubos de cualquier material
- Dimensiones de DN 150 mm hasta DN 3.000 m (dependiendo del sistema y del tamaño nominal)
- Se permiten perfiles circulares, ovalados y cuadrados (dependiendo del sistema y del tamaño nominal)
- Longitud de instalación: hasta 200 m (dependiendo del sistema y del tamaño nominal)
- Posibilidad de rehabilitación de codos suaves (dependiendo del sistema y del tamaño nominal)
Ventajas:
- Uso flexible.
- Dependiendo del sistema, la instalación puede efectuarse incluso durante la evacuación de aguas residuales (hasta aprox. el 25% de la sección transversal del tubo). En cualquier caso, al efectuar el relleno, debe protegerse el cauce de desagüe.
- Permite la inserción a través de pozos existentes y, dependiendo del sistema y la situación de los pozos, se requiere una reducción del cono o una zanja de obra.
- Sin espacio anular: escasa reducción de la sección transversal.
- Permite restablecer la estabilidad con un espacio anular y un relleno correspondiente, incluso con un estado de la tubería vieja III.
Inconvenientes:
- En algunos sistemas o tamaños nominales, se requiere una reestructuración temporal del pozo para alojar los dispositivos técnicos (devanadora).
- Laboriosos trabajos de reconexión de los conductos de conexión en obras con o sin zanja.
- La variante con espacio anular conlleva una reducción notable de la sección transversal.
- En caso de afluencia de aguas subterráneas, se requiere además un sellado previo.
